Описание технологии производства бетона

Бетон — это обязательная составляющая любого современного строительства. Сейчас это самый популярный строительный материал в мире. Технологию его производства запатентовали еще в 19-ом веке. Назначение и применение бетона определяется его маркой и классом. Бетонная смесь должна приготавливаться с учетом требований заказчика и в соответствии со строительными стандартами и нормами в первую очередь. Заказчик должен предоставить задание, в котором будут указаны такие параметры, как свойства и вид смеси, температуру на месте работы и остальное.

Классическим исходным сырьем для производства бетона, как на Бетониксе, является цемент, песок, щебень и вода. Цемент выступает связующим элементом и основой бетонной смеси. Он представляет собой известковый порошок, который застывает при увлажнении. Строительный песок представляет собой достаточно рыхлую смесь, состоящую из зерен минералов размером фракций 0,14-5 мм. Щебень для бетонной смеси образуется в результате дробления горных пород и шлаков. Воду необходимо использовать исключительно чистую и без посторонних примесей.

В некоторых случаях в состав бетона добавляют особые добавки и пластификаторы, которые придают бетону морозоустойчивость, прочность и водонепроницаемость.

Есть классический способ приготовления бетона, который применяют для различных видов бетона. Такая технология приготовления включает в себя такие этапы, как: подготовка всех составляющих, дозирование и перемешивание.

Подготовка ингредиентов выполняется на специальных предприятиях. Например цемент проходит обработку на этапе своего производства. Когда с него удаляют примеси и загрязнения, а также дробят заполнители. Иногда проводят активацию цемента, для того чтобы бетон был более прочным и быстрее твердел. В этот пункт также относится подготовка химических добавок и подогрев заполнителя в зимнее время года.

Дозирование включает в себя расчет состава смеси и дальнейшее подготовление компонентов. От правильности и точности дозирования зависит однородность, качество и прочность бетона. На производствах есть специальные расходные емкости с дозаторами, через которые при надобности они поступают в бетоносмеситель. Благодаря автоматизированному дозатору исключаются ошибки и погрешности, как с человеческим фактором, все отмеряется четко и точно.

Затем происходит смешивание. Перемешивание может быть как свободным, так и принудительным, а также иметь различную продолжительность. Все это выбирается в зависимости от свойств смеси и типа.

Добавить комментарий